Разработка корпуса электронного устройства: просто о сложном

Разработка корпуса электронного устройства: просто о сложном

Разработка корпусов для электронной техники является важным этапом производства любого устройства. Один из основных критериев - корпус должен соответствовать техническим нормам и требованиям заказчика. Есть специализированные компании, которые оказывают услуги по разработке дизайна и компоновочных решений, а также оказывают сопровождение производства и авторский надзор.

При разработке корпуса электронного устройства важны эргономичность и эстетика, а также выполняемые защитные функции. Корпус должен защищать электронику от внешнего воздействия. Часто требуется изготовление корпуса по индивидуальному проекту с учетом особых требований.

Для заказа разработки корпуса рекомендуется обращаться в профильные организации, имеющие положительную репутацию. На сайтах таких компаний можно ознакомиться с выполненными проектами и портфолио.

Таким образом, качественная разработка корпусов электронной техники является одним из важнейших этапов производства и позволяет защитить устройство от внешнего воздействия, а также обеспечить эргономичность и эстетику.

Кому нужна услуга разработки корпусов электронных устройств? Практически каждой сфере жизни, где используются электронные устройства, от медицины и промышленности до бытовой электроники. Дизайн корпуса – это не только внешний вид, но и функциональные характеристики устройства и его удобство использования. Промышленные дизайнеры создают проекты, учитывая требования заказчика, и используют специальные технологии и материалы для достижения нужных характеристик корпуса, таких как устойчивость к пыли, влаге, ударостойкость, электромагнитная защита и т.д.

К примерам сфер, где необходимы услуги разработки корпусов электронных устройств, относятся медицинское оборудование, оборудование для специальной связи, промышленное оборудование, системы самообслуживания и бытовая электроника. Каждая из этих сфер предъявляет свои уникальные требования к корпусу прибора.

Кроме того, нужно отличать промышленный дизайн корпусов приборов от графического дизайна. Промышленный дизайнер создает объемную модель с учетом конструктивного наполнения и технических характеристик прибора, в то время как графический дизайнер рисует только плоскую картинку. Промышленный дизайнер должен сочетать талант художника и инженерные навыки, чтобы создавать корпуса приборов, соответствующие всем требованиям заказчика.

Как разрабатывается дизайн корпуса устройства

Создание корпуса устройства - сложный и многоэтапный процесс, требующий профессиональных знаний из различных областей. Для успешной реализации желаний заказчика необходима целая команда квалифицированных специалистов, включающая дизайнеров, технологов и конструкторов. Более того, в разработке также учитывается специфика области применения устройства. Например, для того, чтобы разработать дизайн корпуса ультразвукового сканера, нужно уметь ориентироваться в сфере медицины, а для создания надежной радиостанции спецсвязи необходимо иметь понимание условий, в которых она будет использоваться. Как построить процесс разработки корпуса устройства?

Процесс разработки корпуса складывается из нескольких этапов.

1. Проработка компоновки. Конструкция устройства зависит от того, как будут расположены внутри узлы и детали. От этого зависят надежность конструкции, удобство эксплуатации устройства и легкость ремонта. Специалисты изучают внутреннее наполнение устройства, рассматривают расположение компонентов, способы их крепления, размещение кнопок управления и разъемов, а также необходимость охлаждения нагревающихся при работе устройств элементов. Детали обсуждаются и согласовываются с заказчиком. Результатом этой стадии являются 3D-файлы с несколькими вариантами расположения компонентов.

2. Промышленный дизайн. На этом этапе разрабатывается стилистическое решение. Дизайнеры учитывают выбранный заказчиком вариант компоновки и особенности технологии, используемые материалы. Они изучают аналоги и определяют их сильные и слабые стороны. Эскизы выбранных стилей представляются в векторном или 3D-формате. Заказчик выбирает наиболее подходящий дизайн, который становится основой для дальнейшей детальной проработки. На этом этапе создается дизайнерская 3D-модель внешних поверхностей изделия с визуализацией и проработкой технологических элементов в черновом варианте. Полученный результат оформляется в форме буклета или презентации.

3. Рабочее проектирование. На этом этапе отвечают инженеры-конструкторы, которые прорабатывают конструктивные и технологические элементы изделия на основе утвержденной дизайнерской модели. Конструктор определяет окончательное количество деталей, способы их соединения, создает 3D-модели каждой из них. Расчеты проводятся для определения прочности конструкции и направления потоков воздуха или жидкостей, если нужно. Путем виртуальной сборки корпуса с помощью специальной программы или методом 3D-печати создается прототип для проверки собираемости и технологичности.

4. Разработка документации для производства. Для изготовления качественного изделия необходим полный комплект документов, в которых содержится информация о требованиях к технологии и материалам, чертежи деталей, спецификации материалов, способы обработки поверхностей, порядок сборки и многое другое.

5. Организация и сопровождение производства. Если заказчик решил заказать разработку дизайна корпуса на "под ключ", то последний этап обязателен. Авторы проекта должны контролировать производственный процесс и убедиться в том, что он полностью соответствует разработанной документации. В случае покупки только конструкторской документации заказчик берет на себя полную ответственность за качество деталей.

При создании индивидуального дизайна корпуса устройства необходимы профессиональные знания и опыт в различных областях. Выбор студии промышленного дизайна должен осуществляться со всей ответственностью, чтобы изделие получилось качественным и готовым к серийному производству.

Как найти надежного поставщика индивидуального дизайна корпуса при производстве нового продукта?

Этот вопрос волнует каждого технологического предпринимателя, желающего запустить свой продукт в серийное производство. К счастью, генеральный директор компании "ДизайнВоркс" Максим Евгеньевич Кондратьев готов поделиться опытом и рассказать о критериях выбора поставщика услуги.

Если перед заказчиком стоит простая задача, например, изготовить корпус из двух частей, с однозначной компоновкой, без специальных требований к защите, то выбрать исполнителя – это несложно, с этим справятся даже начинающие. Но когда речь идет о более сложных задачах, которые требуют нестандартных решений, изготовитель должен обладать богатым опытом, умением креативно мыслить и иметь соответствующие технические возможности.

Компания "ДизайнВоркс" существует с 2005 года и начинала свою деятельность разработкой автомобильных электронных устройств. Сейчас студия промышленного дизайна специализируется на создании корпусов для автомобильного, медицинского электронного оборудования, техники для спецсвязи, и является одним из лидеров в этой отрасли.

"ДизайнВоркс" выполняет полный комплекс работ по промышленному дизайну, начиная от продумывания компоновки и заканчивая организацией серийного производства. А клиент может получить не просто 3D-модель или эскиз, а реальный продукт, разработанный на индивидуальный заказ. Более того, изделия, созданные в студии, выпускаются тысячами и десятками тысяч, а контроль за процессом изготовления деталей осуществляется путем сотрудничества с проверенными фабриками в Азии.

Несмотря на то, что сложные заказы требуют больше времени, дизайнеры и инженеры компании "ДизайнВоркс" нацелены на решение нетривиальных задач. Если вам нужен корпус со сложным дизайном, обладающий специальными свойствами, такими как герметичность, атмосферостойкость, ударопрочность, взрывобезопасность, электромагнитная защита, специалисты компании готовы выполнить задачу на высшем уровне.

Компания "ДизайнВоркс" – это не просто одна из самых известных студий промышленного дизайна в Москве. Клиентами этой компании являются крупные разработчики автомобильной, медицинской и специальной техники, такие как ОАО "Автоваз", "Группа ГАЗ", НПФ "БИОСС" и другие.

Фото: freepik.com

Комментарии (0)

Добавить комментарий

Ваш email не публикуется. Обязательные поля отмечены *